酒精回收濃縮器提高了蒸發(fā)能力

 　　酒精回收濃縮器提高了蒸發(fā)能力
　　酒精回收濃縮器是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發(fā)或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產品的質量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高，酒精回收濃縮器可減少液料營養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。
　　酒精回收濃縮器主要用于酒精等有機溶媒的回收，減少酒精回收的損耗，控制損耗在5%以下。本機組是外循環(huán)加熱蒸發(fā)器與冷凝液回收設備的組合結構。它是通常蒸發(fā)及冷凝設備經(jīng)過改進，精心設計而成的配套機組。因此，具有功效好，收率高，結構緊湊，穩(wěn)定等特點。酒精回收濃縮器在結構上適當增加列管長度及蒸發(fā)室直徑，以提高循環(huán)速度及蒸發(fā)面積，從而提高了蒸發(fā)能力。在冷凝回收方面經(jīng)二道雙、單程冷凝冷卻裝置，提高了冷凝液(溶劑)的回收率，消耗低于3%。
　　酒精回收濃縮器是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。酒精回收濃縮器連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產不同的規(guī)模及要求采用不同的生產方式。此外，酒精回收濃縮器的特點大家又知道多少呢?
　　.在預熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發(fā)時，其溶液沸點低，傳熱溫差增大可相應減小蒸發(fā)器的傳熱面積；
　　.可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產中的熱敏性料液的蒸發(fā)；
　　.酒精回收濃縮器可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；
　　.酒精回收濃縮器操作溫度低，熱損失較少；
　　.對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏；
　　.酒精回收濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，酒精回收濃縮器濃縮比大，可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)；
　　.酒精回收濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，酒精回收濃縮器一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。